Πρόσφατα, ένας πελάτης ρώτησε: η υψηλής ταχύτητας μεταλλική κυκλική μηχανή πριονιού στην ακρίβεια πριονιού δεν αρκεί να κάνει;
Πρώτον, πρέπει να θυμηθώ τα κοινά προβλήματα με μεταλλικά κυκλικά πριόνια. Τα προβλήματα ακρίβειας μπορούν να περιλαμβάνουν πολλές πτυχές, όπως προβλήματα με τον ίδιο τον εξοπλισμό, προβλήματα με υλικά, προβλήματα με τη λειτουργία ή προβλήματα συντήρησης.
Ελέγξτε την κατάσταση της λεπίδας SAW-
1. Φθορά ή παραμόρφωση: Ελέγξτε αν το πριόνι είναι παθητικοποιημένο, σπασμένο ή παραμορφωμένο (όπως η εκτροπή). Εάν η φθορά είναι σοβαρή, αντικαταστήστε αμέσως την λεπίδα πριονιού.
2. Εάν η εγκατάσταση είναι σωστή: βεβαιωθείτε ότι η λεπίδα SAW είναι σταθερά εγκατεστημένη, η φλάντζα δεν είναι χαλαρή και η ροπή βιδών συναντά το πρότυπο. Ελέγξτε ότι η κατεύθυνση περιστροφής της λεπίδας SAW είναι σύμφωνη με την κατεύθυνση που σημειώνεται στη συσκευή.
3. ΕΠΙΛΟΓΗ ΛΑΜΒΑΝΕΙΣ: Επιβεβαιώστε τον αριθμό των δοντιών και του υλικού (όπως ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας, το τσιμεντοειδές καρβίδιο) είναι κατάλληλος για το τρέχον υλικό (όπως ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο κλπ.). Για παράδειγμα: οι σωλήνες λεπτών τοιχωμάτων πρέπει να χρησιμοποιούν λεπτές λεπίδες πριόνι, παχιά υλικά με χοντρά δόντια. Οι πριονισμένες πριόνι χρησιμοποιούνται κατά την κοπή υλικά υψηλής σκληρότητας.
Η εταιρεία είναι «μέλος της Ένωσης Εσωτερικών Διακόσμησης της Κίνας», «Εθνική Εξαιρετική Επιχείρηση στην Αεροδρόμιο Εσωτερική Διακόσμηση» και ήταν
Βελτιστοποιήστε την ακαμψία και τη σταθερότητα του εξοπλισμού-
1. Στεγασία συσκευών: Ελέγξτε εάν η βάση του μηχανήματος είναι σταθερή για να αποφευχθεί η μετάδοση δόνησης εδάφους στη συσκευή.
2. Οδηγός και ρουλεμάν: Καθαρίστε τη σιδηροτροχιά και ελέγξτε τη φθορά και χρησιμοποιήστε μια ένδειξη επιλογής για να ανιχνεύσετε το σφάλμα ευθείας του οδηγού (συνήθως μικρότερη ή ίση με 0. 02mm/m). Αντικαταστήστε τα φθαρμένα ρουλεμάν ή τα ρυθμιστικά για να βεβαιωθείτε ότι τα κινούμενα μέρη δεν έχουν κενά.
3. Ακρίβεια ακρίβειας: Χρησιμοποιήστε ένα μετρητή επιλογής για να ανιχνεύσετε την ακτινική εκδήλωση του ατράκτου (γενικές απαιτήσεις μικρότερες ή ίσες με 0 01mm), πρέπει να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί εκτός ανοχής.
Ρυθμίστε τις παραμέτρους κοπής-
1. Ταχύτητα και ταχύτητα τροφοδοσίας: Ρυθμίστε σύμφωνα με το πάχος του υλικού και τη σκληρότητα. Για παράδειγμα, κατά την κοπή από ανοξείδωτο χάλυβα, η ταχύτητα τροφοδοσίας πρέπει να μειωθεί, ενώ το κράμα αλουμινίου μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα.
Τύπος αναφοράς: Ταχύτητα κοπής (VC)=π × διάμετρο πριονιού × ταχύτητα, ταιριάζοντας με το υλικό που συνιστάται η ταχύτητα κοπής.
2. Πίεση τροφοδοσίας: Η υπερβολική πίεση είναι εύκολο να προκαλέσει την παραμόρφωση της λεπίδας πριονιού, η πολύ μικρή πίεση θα γλιστρήσει, πρέπει να ρυθμιστεί μέσω της κοπής δοκιμών σε ομοιόμορφες μάρκες (όπως οι ασήμι-λευκές συνεχείς μάρκες είναι καλύτερες).
Βελτιώστε τη σύσφιξη των υλικών-
1. Για ειδικά σχήματα εργασίας (όπως στρογγυλές σωλήνες, χάλυβα γωνίας), προσαρμοσμένα φωτιστικά ή μπλοκ σε σχήμα V χρησιμοποιούνται για να βοηθήσουν στην τοποθέτηση.
2. Θέση αναφοράς: Ελέγξτε την ακρίβεια του διαφράγματος τροφοδοσίας ή τον αισθητήρα τοποθέτησης και ρυθμίστε την με έναν βαθμονομητή λέιζερ, εάν είναι απαραίτητο.
Εξασφαλίστε την επίδραση ψύξης και λίπανσης-
1. Ροή και κατεύθυνση ψυκτικού ψυκτικού: Ρυθμίστε το ακροφύσιο έτσι ώστε το ψυκτικό να καλύπτει τη λεπίδα του πριονιού και τη σχισμή και ο ρυθμός ροής συνιστάται να είναι μεγαλύτερος ή ίσος με 5L/min (ανάλογα με το μοντέλο της συσκευής).
2. Τύπος ψυκτικού: Σύμφωνα με την επιλογή υλικού:
Κοπή πετρελαίου: Κατάλληλο για υλικά υψηλής σκληρότητας (όπως κράμα τιτανίου).
Γαλάκτωμα: κατάλληλο για συνηθισμένο χάλυβα.
Ξηρή κοπή: Ορισμένα κράματα αλουμινίου μπορούν να κοπούν χωρίς ψύξη, αλλά η ταχύτητα πρέπει να ελεγχθεί.
Βαθμονόμηση και συντήρηση εξοπλισμού-
1. Βαθμονόμηση κατακόρυφης φύσης: Χρησιμοποιήστε μια ευθεία γωνία ή βαθμονομητή λέιζερ για να ανιχνεύσετε την κατακόρυφη μεταξύ της λεπίδας πριονιού και του πάγκου εργασίας. Εάν το σφάλμα υπερβαίνει το 0 05mm, ρυθμίστε το.
2. Βαθμονόμηση του συστήματος τροφοδοσίας: Ελέγξτε την ακρίβεια σερβοκίνου ή την ακρίβεια κωδικοποιητή, το σφάλμα τοποθέτησης πρέπει να είναι μικρότερο ή ίσο με ± 0. 1mm.
3. Τακτική συντήρηση: Αντικαταστήστε το λιπαντικό λάδι Σύμφωνα με το εγχειρίδιο, καθαρίστε τα συντρίμμια της σιδηροτροχιάς οδηγού, ελέγξτε την τάση του ιμάντα.
Διερεύνηση του παράγοντα υλικού-
1. Υλικό ομοιομορφία: Ελέγξτε αν το υλικό έχει εσωτερικές ρωγμές, φυσαλίδες ή εγκλείσματα και αλλάξτε τον προμηθευτή εάν είναι απαραίτητο.
2. Θεραπεία προ-κοπής: Τα υλικά υψηλής σκληρότητας (όπως ο σκληρυμένος χάλυβας) μπορούν πρώτα να αν ανιχνευθούν ή να χρησιμοποιηθεί η κατακερματισμένη κοπή για τη μείωση της θερμικής πίεσης.
Εκπαίδευση χειριστή-
Τυποποιήστε τη διαδικασία λειτουργίας (όπως η προετοιμασία εκκίνησης, η ακολουθία ρύθμισης παραμέτρων). Εκπαίδευση για τη χρήση εργαλείων μέτρησης (π.χ. δαγκάνες Vernier, μετρητής τραχύτητας) για να ελέγξετε την ποιότητα της τομής.
Ταχεία διαγνωστική διαδικασία-
1. Παρατηρήστε το τσιπ: Εάν το τσιπ μπλε (υπερθέρμανση) ή ακανόνιστο κάταγμα, ρυθμίστε την ταχύτητα ψύξης ή τροφοδοσίας.
2. Μετρήστε την τομή: Χρησιμοποιήστε ένα μικρόμετρο για να ανιχνεύσετε το σφάλμα μεγέθους τομής και να προσδιορίσετε εάν πρόκειται για πρόβλημα κάθετου, παραλληλισμού ή μήκους.
3. Ακούστε τον ήχο: Ο μη φυσιολογικός θόρυβος μπορεί να υποδηλώνει ότι η λεπίδα του πριονιού είναι χαλαρή ή το ρουλεμάν είναι κατεστραμμένο.
Αναφορά υπόθεσης-
1. Πρόβλημα: Η απόκλιση της τομής 3 0 4 ανοξείδωτος σωλήνας ανοξείδωτου χάλυβα είναι 0,5mm.
2. Λύση: Αντικαταστήστε την λεπίδα καρβιδίου λεπτού-δοντιού, μειώστε την ταχύτητα τροφοδοσίας κατά 3 0%, αυξήστε τη συγκέντρωση του ψυκτικού μέσου και αποκαθιστά την ακρίβεια σε ± 0,1mm μετά τη βαθμονόμηση του εξαρτημένου.
(Συμβουλές)
Μέσα από τα παραπάνω βήματα, τα περισσότερα προβλήματα ακρίβειας μπορούν να επιλυθούν αποτελεσματικά. Εάν εξακολουθεί να μην μπορεί να αποκλειστεί, συνιστάται να επικοινωνήσετε με τον κατασκευαστή του εξοπλισμού για σε βάθος εντοπισμού σφαλμάτων του σερβο συστήματος ή του αριθμητικού προγράμματος ελέγχου.
